Biselado y avellanado

El biselado es un proceso de mecanizado utilizado para eliminar aristas vivas y rebabas de piezas de madera, metal o materiales sintéticos.
Para obtener resultados precisos y limpios, es fundamental elegir la fresa adecuada según la operación y el tipo de material.

¿Qué es el biselado?
El biselado consiste en mecanizar de forma controlada los bordes de una pieza para obtener una superficie inclinada (generalmente de 45°).
Sin embargo, este ángulo puede variar según el uso final o los requerimientos estéticos y técnicos.

Esta técnica se aplica en múltiples sectores: desde tubos metálicos y chapas hasta componentes electrónicos o muebles.

¿Cómo se realiza el biselado?
Se lleva a cabo con herramientas específicas como fresadoras, cizallas o biseladoras.
También se puede realizar mediante corte por láser, plasma o chorro de agua, en función del tipo de material.

La superficie plana obtenida tras eliminar la arista se denomina bisel.

¿Para qué sirve el biselado?
El biselado tiene múltiples beneficios:

• Reduce el riesgo de cortes o accidentes en el manejo
• Evita el desgaste prematuro o rotura de piezas con esquinas frágiles
• Facilita el ensamblaje de componentes y la unión por soldadura
• Mejora el acabado estético del producto final

Tanto en entornos profesionales como en tareas particulares, es un proceso sencillo si se utilizan los accesorios adecuados.

Diferencias entre biselado, avellanado y lamado

• Biselado: elimina aristas y rebabas externas
• Lamado: crea una cavidad cilíndrica superficial para alojar cabezas de tornillos o tuercas
• Avellanado: genera un rebaje cónico más profundo dentro de un orificio para que el tornillo no sobresalga

La diferencia principal entre lamado y avellanado es la profundidad del mecanizado.

¿Cómo elegir una fresa para biselar?
Para obtener un resultado profesional, se debe elegir una fresa según:

• El tipo de material (madera, aluminio, plástico, acero, etc.)
• El ángulo de biselado (habitualmente 90°, pero también disponibles en 80°, 120°...)
• La profundidad máxima requerida

Tipos de fresas y usos

• Fresas con orificio inclinado: ideales para madera, aluminio y plásticos técnicos
• Fresa de un solo filo: perfecta para desbarbado ligero en metales blandos o sintéticos
• Fresa de 3 filos: más estable y duradera, ideal para trabajos más exigentes

Gama de fresas Rubix
Rubix le ofrece una amplia selección de fresas fabricadas en Metal Duro, acero HSS y otros metales de alta resistencia.
Distribuimos productos de marcas reconocidas como GISS Cutline, Izar, Dormer, Blue Master, entre otras.

Fresas para biselar
Disponibles individualmente o en juegos, con distintos ángulos (45°, 90°, etc.) y diámetros (de 3 a 31 mm).

Fresas para avellanar y lamado
Disponibles en varios diámetros entre 4 y 20 mm.

Fresas de desbarbado de orificio
Ofrecen un rango de 10 a 25 mm de diámetro.

Conclusión
El biselado es fundamental para obtener piezas más seguras, duraderas y con un acabado profesional.
También facilita procesos posteriores como soldadura, montaje o embalaje.

Para lograr los mejores resultados, elige siempre la fresa adecuada: tipo, ángulo de corte y diámetro deben adaptarse a su aplicación específica.